據(jù)悉,本次對標競賽活動由中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技開發(fā)服務中心和中國電力企業(yè)聯(lián)合會循環(huán)流化床發(fā)電技術委員會組織，對2019年度電力行業(yè)循環(huán)流化床發(fā)電機組能效水平進行綜合評比，主要涉及機組可靠性、經(jīng)濟性、運行指標、環(huán)保性、粉煤灰及灰渣綜合利用五個方面，包含等效可用系數(shù)、非計劃停運小時、機組可用小時、供電煤耗、廠用電率、粉煤灰利用率等關鍵技術監(jiān)控指標。通過評選出各等級優(yōu)勝機組，促進各發(fā)電企業(yè)相互學習，取長補短，持續(xù)推進循環(huán)流化床發(fā)電行業(yè)的科技進步和健康發(fā)展。本次1號機組被評為優(yōu)勝機組，充分體現(xiàn)了該公司在安全、生產(chǎn)、科技等方面的綜合管理處于全國良好水平。

作為黃陵礦區(qū)電力生產(chǎn)單位，陜煤集團黃陵礦業(yè)發(fā)電公司以“優(yōu)化運行指標、提高機組效率、降低生產(chǎn)成本”為重點，對標國內(nèi)一流標桿企業(yè)，從指標優(yōu)化、運行調(diào)整、系統(tǒng)改造等方面入手，制定實施凝結(jié)水泵滑壓運行等20項技術措施, 完成點火風道膨脹節(jié)優(yōu)化、電袋除塵器變頻改造等8項節(jié)能改造項目，機組能效水平不斷提高，經(jīng)濟指標持續(xù)優(yōu)化；采用能源合同管理，實施給水泵、一二次風機等12臺大型電機高效節(jié)能變頻改造，實施后廠用電率約下降2%，供電煤耗降低8克/度；積極開展對標工作，組織各級管理人員、業(yè)務、技術骨干，分批前往山西平朔、廣州寶麗華等6個電廠對標學習，加快對標成果轉(zhuǎn)化應用，實施了流化風系統(tǒng)優(yōu)化等建議25條，首次實現(xiàn)28小時零油耗啟停調(diào)峰。

同時，該公司結(jié)合機組運行實際，深入開展運行現(xiàn)狀分析，加大成本指標、能耗指標管控，將各項指標逐級分解，明確專業(yè)、班組、崗位各項指標控制基準值及標桿值，落實各階段提升目標；以 “創(chuàng)優(yōu)工作室”等創(chuàng)新平臺為載體，成立專業(yè)攻關小組，開展專項技術攻關15項，解決了高壓主汽門反饋異常、鍋爐床溫分布不均等問題，并通過實施科技項目和開展技術攻關，加快了電力專業(yè)技能人才的培養(yǎng)；將生產(chǎn)成本指標與“值際小指標”競賽活動相結(jié)合，對出現(xiàn)的指標偏差，分清責任主體，細化量化考核，形成“比指標、控成本、爭先進”的競爭機制，充分調(diào)動了一線職工的主動性和積極性。

下一步，該公司將按照“五個創(chuàng)新”要求，以建設“智慧電廠”為目標，聚焦一流、務實創(chuàng)新，繼續(xù)深化能效對標工作，分析和研究改進措施，努力提高設備可靠性和機組效能水平，爭當引領行業(yè)發(fā)展的排頭兵。(胡紅軍 程斌)